Металлополимеры

Металлополимеры

Даже для самых крупных предприятий актуальной остаётся проблема износа элементов конструкции оборудования, комплектующих (особенно, когда интенсивность их работы высока). В этом отношении решение купить металлополимернаиболее эффективно, обеспечивая возможность существенно снизить уровень расходов при выполнении профилактических и ремонтных работ, обеспечивая при этом неизменно высокую надёжность в дальнейшем использовании восстановленных деталей. Кроме того, стоит отметить и тот факт, что с использованием данной технологии обеспечивается и высокая скорость выполнения работ, которая невозможна с применением других способов восстановления.

 

В основе металлополимеров используется двухкомпонентная композиция, которая включает в себя эпоксидные смолы. Различные составы содержат в себе различное соотношение стального и алюминиевого наполнителя, используемых минеральных добавок. В результате формируются материалы с различными техническими характеристиками, по которым определяется и область использования материала. К базовым преимуществам всех представленных составов можно отнести

 

  • их стойкость к воздействию агрессивных сред,
  • возможность работать в жёстких эксплуатационных условиях,
  • стойкость к трению,
  • способность работать при высоких температурных воздействиях.

 

Преимущества и особенности использования металлополимеров

 

С использованием данной технологии предприятия, которые применяют её для восстановления изношенных комплектующих деталей и элементов конструкции, они получают:

  • минимальные сроки проведения ремонтных работ,
  • сравнительно низкая цена металлополимера и ремонта в целом,
  • высокие эксплуатационные характеристики относительно надёжности и стойкости к износу,
  • отсутствие необходимости в применении специального оборудования, привлечения узкопрофильных специалистов.

 

Металлополимеры в Санкт-Петербурге и Москве представлены несколькими категориями материалов в зависимости от их состава:

  • с металлическими наполнителями для устранения повреждений на поверхности и заделки отверстий;
  • с минеральными наполнителями, которые выполняют функцию защитного покрытия;
  • из универсальных смол без добавок для формирования прокладок, пластичных покрытий поверхности.

Компания ООО «Химический ресурс» — не только производитель технических моющих средств, но и поставщик  на российский рынок металлополимеров Chester Molecular. У нас вы сможете заказать материалы оптом или в розницу по комфортным ценам. Обращайтесь, наши специалисты при необходимости предоставят более подробную информацию по любым техническим вопросам, организуют доставку в минимальные сроки.

 

НАЗНАЧЕНИЕ:

Композиционные металлополимеры Chester Molecular – это двухкомпонентные материалы, предназначенные для восстановления металлических элементов из стали, чугуна и цветных металлов.

СВОЙСТВА:

  • Отличная адгезия к стали, чугуну, цветным металлам, стеклу, древесине, бетону и пластмассам, за исключением тефлона и полиэтилена
  • Способность отвердевать уже при температуре +5Со
  • Высокая стойкость к вибрации, ударопрочность, высокая химическая стойкость
  • Стойкость к коррозии и эрозии в среде с повышенной влажностью и испаряемостью, стойкость к кавитации, высокая температуростойкость
  • Отсутствие изменения объема в процессе отверждения
  • Легкость смешивания основы с активатором, а благодаря контрастному цвету обоих компонентов – простота оптического контроля качества перемешивания
  • Большой допуск перемешивания, зрительная оценка объема обоих компонентов обеспечивает получение полноценного материала
  • Эластичность, исключающая негативное влияние коэффициента расширения разных металлов
  • Отсутствие токсичности, подтвержденное допуском к контакту с питьевой водой

СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ:

Условия во время применения
Не рекомендуется применение продукта при температуре окружающей среды ниже 40оC и влажности воздуха больше чем 90%, а так же в условиях конденсации влажности на ремонтируемой поверхности.

Подготовка поверхности
Поверхность ремонтируемой детали должна быть обезжирена химически либо при помощи газовой горелки и очищена механически, методом пескоструйной, жидкостно-пескоструйной обработки или при помощи шлифовальной шкурки, шлифовальных станков, электрических наждаков и т.д. Необходимо всегда достигать полного удаления загрязнений и делать поверхность шероховатой. Правильно подготовленную поверхность необходимо вторично обезжирить.

Смешивание и применение композиции
Необходимо использовать два разных шпателя для Основы и Активатора. Смешивать оба компонента на ровной, гладкой поверхности или в упаковках производителя до получения однородного цвета. Нужно стремиться наносить материал немедленно после приготовления композиции, так как реакция затвердевания начинается непосредственно после смешивания и любая задержка ухудшает адгезию. Наносить необходимый слой материала за один раз, сильно втирая его в ремонтируемую поверхность. При необходимости нанесения второго слоя, первый слой не должен быть полностью затвердевшим, в противном случае поверхность надо сделать шероховатой. При ремонте трещин рекомендуется дополнительно укреплять металлополимер стальной сеткой либо стеклотканью.

Тепловая стабилизация
Обжиг при температуре 80-110оC в течении минимум 2 часов после первоначального затвердевания в значительной степени улучшает прочностные параметры. Наилучшие прочностные характеристики достигаются после 7 дней при температуре 20оС (68оF), а затем прогрева при 100оC (212оF) в течении 24 часов.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Наименование материала Консис-тенция Удельная масса композиции при 25оС Жизнеспособ-ность при-готовленной композиции при 20оС Время отверждения до возможности механической обработки Предел прочности при сжатии согласно ISO 604 Упаковка
    г/см3 мин час МПа кг

METAL SUPER

паста

2,2

20

3,5

146

0,5; 1; 2; 5

METAL RAPID

паста

2,3

3

1

144

0,25; 0,5

METAL SUPER SL

паста

2,2

50

7

146

0,5; 1; 2; 5

METAL SUPER FE

паста

2,2

20

3,5

146

1

METAL SUPER AL

паста

2,0

25

7

146

0,4

METAL SUPER BR

паста

2,0

25

7

146

0,4

METAL SUPER MS

паста

2,0

25

7

146

0,4

METAL SLIDE

паста

1,5

20

7

146

0,5; 1

METAL SLIDE F

жидкость

1,5

15

7

142

0,25

METAL CERAMIC T

паста

2,2

20

3,5

144

1; 2; 5

METAL CERAMIC F

жидкость

1,6

15

3,5

120

0,5; 1; 3

METAL CERAMIC FHT

жидкость

1,6

20

4

120

0,5; 1

METAL CERAMIC FSL

жидкость

2,0

50

7

120

0,5; 1; 3

  • Рабочая температура от -50°C до 150°C; METAL CERAMIC FHT от -50°C до 180°C
  • Полная химическая стойкость при 20оС — 7 суток
  • Срок хранения при температуре от +5 до +28°C — 36 месяцев

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Наименование материала Применение

 

 

METAL SUPER

METAL RAPID

METAL SUPER SL

METAL SUPER FE

  • Устранение течей в трубопроводах, контейнерах и пробитых корпусах (емкостях)
  • Восстановление посадочных мест подшипников
  • Восстановление изношенных штифтов подшипника качения
  • Ремонт дефектов корпусов (трещины, сколы и т.п.), изготовленных из чугуна и стали
  • Восстановление разбитых шпоночных пазов

 

METAL SUPER AL

  • Ремонт поврежденных деталей и элементов, изготовленных из алюминиевых сплавов
  • Устранение дефектов алюминиевого литья

 

 

METAL SUPER BR

  • Ремонт дефектов корпусов (трещины, сколы и т.п.), изготовленных из бронзы
  • Ремонт поврежденных деталей и элементов, сделанных из сплава бронзы

 

 

METAL SUPER MS

  • Ремонт дефектов корпусов (трещины, сколы и т.п.), поврежденных деталей и элементов, изготовленных из желтой меди, латуни
  • Устранение дефектов литья

 

 

METAL SLIDE

METAL SLIDE F

  • Ремонт трущихся поверхностей шатунов, подшипников
  • Ремонт поверхностей, работающих с уплотнительными кольцами
  • Ремонт направляющих скольжения
  • Исправление дефектов внутренних поверхностей гидроцилиндров

 

 

METAL CERAMIC T

METAL CERAMIC F

METAL CERAMIC FHT

METAL CERAMIC FSL

  • Восстановление роторов корпусов
  • Ремонт корабельных гребных винтов
  • Ремонт отработанных поверхностей клапанов и посадочных мест клапанов
  • Восстановление элементов, подвергшихся коррозии и износу
  • Восстановление металлокерамической поверхности деталей, валов. покрытий